实验室高压注射泵的日常维护指南

　　实验室高压注射泵作为精准输送液体的核心设备，广泛应用于色谱分析、反应合成等场景，其压力稳定性与流量精度直接决定实验数据可靠性。高压注射泵长期处于高压运行状态，泵体、管路及密封件易出现损耗，科学的日常维护能将故障发生率降低60%以上，延长设备使用寿命至8-10年。本指南聚焦设备维护核心环节，提供可操作的维护方案。

　　泵体清洁与管路维护是基础保障。每次实验结束后，需根据输送介质特性选择适配清洗方案：输送有机溶剂（如甲醇、乙腈）后，用无水乙醇冲洗管路3次，再用无酶纯水冲洗至流出液pH中性；输送含盐缓冲液后，必须用无酶纯水循环冲洗10分钟，防止盐类结晶堵塞单向阀。泵头表面需用无尘布蘸75%酒精擦拭，清除残留液体，特别注意清洁进液口滤网，若发现滤网堵塞可超声清洗（功率50W，时间5分钟）后晾干复用。

　　密封件与耗材更换需精准及时。高压密封垫是易损件，需根据使用频率定期更换——每日连续运行的设备每1-2个月更换一次，间歇使用则每3个月更换，优先选用与泵体匹配的氟橡胶材质密封件，其耐高压（≤40MPa）与耐腐蚀性优于普通橡胶。进样针需每周检查针尖完好度，若出现弯曲、毛刺立即更换，避免损伤密封垫；长期不用时需将进样针浸泡在无水乙醇中，防止针尖氧化生锈。

　　参数校准与性能检查是精度保障。每月进行流量精度校准，采用称重法：设定泵速1mL/min，收集10分钟流出液，称重后计算实际流量，若误差超过±1%，通过设备校准程序调整参数。每季度检测压力传感器精度，用标准压力计对比显示值，确保压力误差≤±0.5MPa。运行中若出现压力骤升或骤降，立即停机检查，优先排查管路堵塞或密封件泄漏，避免高压损坏泵体核心部件。

　　运行环境与存储管理不可忽视。实验室高压注射泵需放置在通风良好、温度20-25℃、湿度≤60%的环境中，避免阳光直射或靠近热源，防止电子元件老化。长期停机（超过1个月）前，需完成全面清洁，将泵体内残留液体排空，在密封件处涂抹薄层硅脂防锈，断开电源后盖上防尘罩。搬运设备时需固定泵头，避免剧烈震动导致内部传动机构偏移，影响运行精度。

　　特殊场景维护需强化防护。输送强腐蚀性介质（如浓酸、浓碱）后，需用专用中和液（如输送酸后用5%碳酸钠溶液）冲洗管路，再用无酶纯水洗净，避免残留介质腐蚀泵体。在生物样品输送场景，清洁时需额外用2%次氯酸钠溶液消毒，防止交叉污染。建立设备维护台账，记录清洁时间、耗材更换信息及校准数据，当出现异常时可快速追溯原因。通过系统的日常维护，既能保障高压注射泵的精准运行，又能为实验数据可靠性提供坚实支撑。